传感器使用

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称重传感器在应用中的注意事项

      称重传感器,实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置,并且被广泛应用于衡器中,确保衡器正常工作,关系到衡器的精确性、安全性和可靠性。在应用称重传感器时,我们需注意哪些问题呢?

1、注意使用环境。高温、粉尘、潮湿以及腐蚀性较高的环境、电磁场环境等都会对称重传感器造成严重损伤会影响。因此要注意称重传感器使用环境,或者在既定环境下选择相应的称重传感器。

2、防止杂物玷污传感器,以免影响可动部分运动和精度。可在称重传感器周围设置一些“挡板”或者用薄金属板把传感器罩起来。

3、电路连接。通向显示电路或从电路引出的导线,均应采用屏蔽电缆,感器输出信号读出电路不能与一些能够产生干扰与高热量的设备放在一起。

4、为了避免电焊电流或雷击带来的损伤,传感器应采用铰合铜线(截面积约50mm2)形成电气旁路,同时避免强烈的热辐射。

5、.电气连接。传感器的信号电缆不能够和强电电源线或控制线并行布置。

6、防止某些横向力作用在传感器上。可采用球形轴承、关节轴承、定位紧固器等有自动定位或复位作用的结构配件。

7、称重传感器要防止任何冲击、跌落等,轻拿轻放。同时安装传感器的底座要平整、清洁,有足够的强度和刚性,无任何油膜,胶膜等存在。

8、要避免超载给称重传感器带来的损坏,即使称重传感器有一定的过载能力。

9、电源线和控制线应绞合起来,合程度50转/米,若传感器信号线需要延长,则应采用特制的密封电缆接线盒。若信号电缆线很长,应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。

10、为了保证称重的精度,应对单只传感器安装底座的安装平面用水平仪调整水平。为了使各传感器所承受的负荷基本一致,多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上。


    量程的选择

称重系统的称量值越接近传感器的额定容量,则其称量准确度就越高,但在实际使用时,由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等,因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则,可有: *单传感器静态称重系统:固定负荷(秤台、容器等)+ 变动负荷(需称量的载荷)≤所选用传感器的额定载荷 X 70% *多传感器静态称重系统:固定负荷(秤台、容器等)+ 变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷 X 所配传感器个数 X 70%,其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。

需要说明的是:首先,选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值,否则,选用了非标准产品,不但价格贵,而且损坏后难以代换。其次,在同一称重系统中,不允许选用额定容量不同的传感器,否则,该系统没法正常工作。再者,所谓变动负荷(需称量的载荷)是指加于传感器的真实载荷,若从秤台到传感器之间的力值传递过程中,有倍乘和衰减的机构(如杠杆系统),则应考虑其影响。

​准确度的选择

称重传感器的准确度等级的选择,要能够满足称重系统准确度级别的要求,只要能满足这项要求即可。即若2500分度的传感器能满足要求,切勿选用3000分度的。 若在一称重系统中使用了几只相同形式,相同额定容量的传感器并联工作时,其综合误差为Δ,则有:Δ=Δ/ n1/2 (2—12)

其中:Δ:单个传感器的综合误差; n:传感器的个数。 另外,电子称重系统一般由三大部分组成,他们是称重传感器,称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时,作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差(Δ)一般只能达到0.7的比例成分。根据这一点和式(2--12),自不难对所需的传感器准确度作出选择。